«Времена в страдательном залоге»
Горячей Прокатки
И. процесса прокатки в современном металлургическом заводе состоит из двух этапов: 1) прокатка слитков в полуфабрикаты и 2) прокатка полуфабрикатов в готовые работы. Слитки обычно квадратного сечения с закругленными углами, и сначала прокатывают в блюмы или заготовки. Эти блюмы или заготовки просто квадратные или прямоугольные стержни из стали, которые должны быть подогрет и откатил в окончательной форм. Цветение отличается от заготовки только в размерах. Он крупнее и иногда нагревают и прокатывают на заготовки. Слябы являются лишь толстые плиты, чтобы разогревать и свернули в более тонкие пластины. Блюмы, слябы и заготовки называются полуфабрикаты, так как они подвергаются некоторые дополнительные отделочные операции. Термин “готовый” продукт обычно применяется для реек, плит, патронов и разных форм.
Раздел II. В соответствии с их формой, все готовые изделия можно разделить на четыре основные группы:
1) специальные формы или разделы;
2) пластины и листовой стали;
3) трубы;
4) специальные виды проката.
Стальные профили широко используются во многих отраслях промышленности для изготовления машин, стальных конструкций и так далее. Плита и лист стила классифицируются в зависимости от их толщины. Вся продукция свыше 4 мм толщиной, называются стальные пластины, сравнительно широкие продукты менее 4 мм в толщину называются листовой стали. Специальные виды проката включают формы для автомобильной и тракторной отраслей промышленности, железнодорожной отрасли, для строительства зданий.
Раздел III. Основные требования при прокатке готовой продукции являются: 1) Для получения готового продукта высокого качества не только в физико-механическими свойствами, но чтобы получить хорошую поверхность а; 2) получить готовое изделие желаемого размера и формы на самый высокий уровень производства и самую низкую стоимость.